แบตเตอรี่ลิตியம்ถูกผลิตอย่างไร 3 นาทีเพื่อเข้าใจกระบวนการและกระบวนการผลิตของแบตเตอรี่ลิตியம்

เมื่อพูดถึงแบตเตอรี่ หลายคนคงรู้จักโครงสร้างพื้นฐานของมัน เช่น หูไฟฟ้าบวกและลบ ชิ้นไฟฟ้าบวกและลบแต่สําหรับวิธีการทําแบตเตอรี่เรารู้เรื่องน้อยมาก

และวันนี้ผมจะพูดถึงวิธีการผลิตแบตเตอรี่ โดยเฉพาะเกี่ยวกับคอมพิวเตอร์โทรศัพท์มือถือ และแบตเตอรี่ลิทธิียมออนอื่นๆอุปกรณ์อื่นๆ กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ก็เหมือนกันที่นี่จะไม่แนะนํา

ก่อนอื่น ผมจะพูดถึงกระบวนการผลิตเบตเตอรี่พื้นฐาน แล้วผมจะนํากระบวนการแต่ละขั้นตอนมาแนะนํา

สารสกัด การเคลือบ, การม้วนและการตัด (การผลิต) การลวด / การผสมผสาน

ภาพด้านบนเป็นกระบวนการผลิตพื้นฐานของแบตเตอรี่ลิตியம்ไอออน แน่นอนว่ากระบวนการขนาดใหญ่อาจมีกระบวนการขนาดเล็กจํานวนมาก ซึ่งจะแตกต่างกันเพราะประเภทของแบตเตอรี่รุ่นแบตเตอรี่ผู้ผลิตแบตเตอรี่ และลูกค้าแบตเตอรี่

หนึ่ง สารสกัด

สารประกอบหลักของการผูกแท็บเล็ตคาโทด คือ ลิทธิียม, สารแน่นและสารนํา; ส่วนส่วนประกอบหลักของการผูกแท็บเล็ตคาโทดคือคาร์บอนและสารแน่น.

กระบวนการนี้คือการผสมวัสดุบวกและลบเป็นสารสับในความเร็วสูงสําหรับกระบวนการต่อมาที่แผ่นทองแดง

รูปถ่ายมาจากอินเตอร์เน็ต

สอง การเคลือบ

ตามที่ชื่อชี้ให้เห็น การใช้เคลือบคือการใช้แป้งบวกและลบบนแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นทองแดง

โฟลยทองแดงขั้วและเครื่องผูกมัน

สาม, หมุน

ทําไมต้องบดมัน?

หนึ่งคือ เนื้อผงหลังการเคลือบเป็นเนื้อผงที่ค่อนข้างอ่อนโยน สามารถผลิตได้ง่าย ส่วนที่สองคือแบตเตอรี่ไอออนลิഥียม เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานปริมาตรของแบตเตอรี่ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดและการควบคุมความหนาของแบตเตอรี่ เป็นสิ่งที่สําคัญที่สุด

ปัจจุบัน การควบคุมความหนาของแผ่นเสาของแบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือโดยทั่วไปถูกควบคุมระหว่าง 0.08 และ 0.15 มิลลิเมตร

0.13 มิลลิเมตร

4 ตัด

การตัดมีหน้าที่อะไร?

ส่วนใหญ่คือปริมาตรขนาดใหญ่ของแผ่นไฟฟ้าบวกและลบตัดเป็นม้วนเล็กของแผ่นไฟฟ้าบวกและลบออกแบบตามแบบแบตเตอรี่ของแผ่นไฟฟ้า ความกว้างของแผ่นบวกและลบ, ความกว้างของแผ่นอิเล็กตรอนลบกว้างกว่าความกว้างของแผ่นอิเล็กตรอนบวก

วัตถุประสงค์คือการสังเกตว่าในกรณีที่หลอดส่วนกลางที่ขอบของไฟฟ้าลบได้รับความเสียหายและจะไม่สัมผัสสั้นกับไฟฟ้าบวกและลบและถ้าเซลล์ไฟฟ้าลบไม่กว้างกว่าชิ้นบวกแม้ว่าคุณจะไม่รู้ว่าจะปรากฏในกรณีนี้ มันต้องถูกทิ้ง

นอกจากนี้, โดยทั่วไปพูด, กระบวนการสามของการม้วน, การตัดและ (การผลิต) การล่อ / lamination เป็นหมุนเวียนเร็วระยะว่าง, หมายถึง,ฟิล์มเสาหลังวันการม้วนถูกส่งไปยังสายการผลิต (การผลิต) การม้วน / lamination เพื่อการผลิต, และทางกลางจะบรรจุเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน

อย่างไรก็ตาม โรงงานบางแห่งไม่มีเงื่อนไขนี้ ดังนั้นหลังจากการตัดแผ่นเสาจะเผา, เพียงเส้นการผลิตการล่อ / laminated สําหรับการผลิต.

ทําไมคุณทํามัน?

เพราะแผ่นเสา โดยเฉพาะแผ่นไฟฟ้าลบ หลังจากติดต่อกับอากาศนาน จะดูดน้ําในอากาศ ส่งผลให้แผ่นเสาหนา

การอบคือการกําจัดน้ํา ในกระบวนการหลัง ๆ จะมีกระบวนการอบ แต่ยังเป็นการกําจัดน้ํา

ภาพลบม้วนขนาดเล็กที่ใช้ในการล่อ

V. (การผลิต) หนังม้วน / แลมเนต

ทําไมต้องจํากัดการผลิต

เพราะในการออกแบบกระบวนการบางส่วน การผลิตได้ถูกรวมกับการลวดเป็นกระบวนการ และบางส่วนเป็นกระบวนการที่แยกออกไป

ที่นี่เราอยากจะพูดถึงกระบวนการออกแบบของหูพูลแบตเตอรี่ หูพูลแบตเตอรี่ มีการแตกต่างของหูแบบมีขั้วเดียว และหูแบบมีขั้วหลาย

หู monpolar หมายถึงขั้วบวกและลบ ขณะที่หู multipolar มีมากกว่าขั้วบวกและลบหนึ่ง

โดยทั่วไป แบตเตอรี่ประกอบส่วนใหญ่ใช้กับหูหลายขั้ว และความต้องการปัจจุบันสูงสําหรับแบตเตอรี่เดียวยังใช้กับหูหลายขั้ว

กระบวนการผลิตของแบตเตอรี่หูหลายขั้วแยกกัน แรกผสมหูขั้วกับฟิล์มไฟฟ้าบวกและลบ แล้วโอนไปสู่กระบวนการต่อมา

กระบวนการต่อมาคือการล่อและการละลาย ล่อและการละลายเป็นกระบวนการที่แตกต่างกันเพียงแค่สองกระบวนการวงกลมและพับในกระบวนการเซลล์.

ถ้ามันคือแบตเตอรี่ monopolar การผลิตและการล่อสามารถทําบนล่อการผลิตในอุปกรณ์อัตโนมัติหนึ่งและหูขั้วขั้วยังถูก welded อัตโนมัติบนเครื่องล่อ.

ในส่วนของกระบวนการเลเมนต์ ไม่ว่าจะเป็นแบตเตอรี่แบบเดียวหรือหลายขั้ว กระบวนการผลิตเป็นส่วนตัว ไม่ว่าจะเป็นในสายการผลิตที่แยกกัน หรือในโรงงานตัดมันเป็นชิ้นแรกตามขนาดของชิ้น, ก่อนที่เครื่อง laminating จะพับเข้าไปในแกน

หมุนขึ้น

Vi. การบรรจุ / การประกอบ

การบรรจุและการประกอบแบตเตอรี่เป็นกระบวนการแบตเตอรี่สองแบบที่แตกต่างกัน การบรรจุสําหรับแบตเตอรี่บรรจุอ่อน การประกอบสําหรับแบตเตอรี่กระเป๋าแข็งแบตเตอรี่ hard shell เป็นอัลลูมิเนียม.

แบตเตอรี่บรรจุอ่อน ๆ จะมีฟิล์มบนหูเสาสําหรับการบรรจุ ขณะที่แบตเตอรี่เปลือกอะลูมิเนียมไม่ได้

ปัจจุบันโทรศัพท์สมาร์ทโฟนโดยทั่วไปไม่ได้ออกแบบแบตเตอรี่ที่สามารถถอดออกได้ ดังนั้นแบตเตอรี่บรรจุอ่อน ๆ จะมีมากขึ้น

การบรรจุคือการใส่แกนเสาลงในเปลือกพลาสติกอลูมิเนียม แล้วใช้ความดันอุณหภูมิสูงในด้านข้างและด้านบนของฟิล์มพลาสติกอลูมิเนียมเพื่อให้ฟิล์มบนหูขั้วของไฟฟ้าบวกและลบ และวัสดุในฟิล์มพลาสติกอลูมิเนียมหลอมและจากนั้นแข็ง, มีบทบาทของการปิด, มีปากกระเป๋าอากาศเพียงหนึ่งสําหรับการฉีดสารไฟฟ้า

การประกอบคือแบตเตอรี่ในเปลือกอลูมิเนียม, กับหูบวกและลบ welded กับแผ่นปกอลูมิเนียม, แล้วใช้แผ่นปกและเปลือกอลูมิเนียมแผ่นปิดบนหลุมฉีดสําหรับฉีด.

เซลล์บรรจุอัดอ่อน

เจ็ด การอบข้าว

การอบอาหารยังสามารถจัดเป็นกระบวนการฉีดของของเหลว และผลของการอบอาหารคือการกําจัดความชื้นส่งผลให้แบตเตอรี่บวม.

กล่องแป้งระยะว่าง

สแปด การฉีด

หลังการเผาผัก, ไอนิโคลิตสามารถฉีด. ไอนิโคลิตเป็นเพียงหนึ่งของ ไอนิโคลิต แต่ยังมี ไอนิโคลิตครึ่งแข็งและ ไอนิโคลิตแข็งซึ่งเป็นของแบตเตอรี่พอลิเมอร์ลิตียมมีจํานวนไม่มาก

ในกระบวนการฉีด แบตเตอรี่บรรจุอ่อนและแบตเตอรี่เปลือกแข็งแตกต่างกัน

แบตเตอรี่กระเป๋าแข็งจะฉีดอิเล็กทรอลิตเล็กน้อยก่อน แล้วชาร์จในเวลาสั้นแรก ชาร์จหลังจากฉีดครั้งที่สอง แล้วปิดช่องฉีดด้วยขีดเหล็ก

แบตเตอรี่บรรจุอ่อนแตกต่างกัน แบตเตอรี่บรรจุอ่อน เมื่อการฉีดเสร็จแล้ว และปิดด้านข้างของถุงอากาศด้วยอุณหภูมิสูงการปิดนี้จะกว้างกว่าร่างเซลล์นิดหน่อยเพราะมีการปิดท้าย

9 ความสามารถในการประกอบเคมี

การแปลงคือการชาร์จและปล่อยแบตเตอรี่เพื่อสร้างชั้น passivation ที่ปกคลุมพื้นผิวของวัสดุ cathodeฟิล์ม passivation เรียกว่าฟิล์มอินเตอร์เฟซของเอเลคโทรลิตแข็ง (Solid Electrolyte Interface), หรือหนัง SEI ที่ทําหน้าที่เป็นตัวนําของไอออนลิตียม

หลังจากการแปลง แบตเตอรี่บรรจุอ่อนจะมีกระบวนการหนึ่งมากกว่า แบตเตอรี่ hardshell เพราะแบตเตอรี่บรรจุอ่อนใช้ฟิล์มอลูมิเนียมพลาสติกมันจะผลิตก๊าซในกระบวนการสร้าง, ดังนั้นมันจําเป็นต้องเจาะถุงอากาศ, แล้วดึงแก๊สออก, แล้วดําเนินการปิดครั้งที่สอง.

หลังจากการจัดตั้งคือความสามารถ ความสามารถคือเพียงความสามารถที่จะเลือกความสามารถที่ไม่ดี

อุปกรณ์ประกอบความจุ

10 การตรวจจับ

หลังจากความจุแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับคุณสมบัติจะถูกโอนไปสู่กระบวนการทดสอบ จะทดสอบลักษณะและน้ําหนักของแบตเตอรี่การตรวจสอบความดันสูง, การตรวจสอบความตึงเครียด การตรวจสอบความเหมือนกัน และอื่นๆ

หนึ่งสิบเอ็ด PACK

อันดับแรก ในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ โมโนเมอร์หลังจากกระบวนการเลเมนติ้งหรือการล่อเรียกว่าโพลาร์คอร์ โมโนเมอร์ที่บรรจุหรือประกอบจนถึงก่อน PACK เรียกว่าเซลล์ไฟฟ้าและโมโนเมอร์หลังจากกระบวนการ PACK เรียกว่าแบตเตอรี่.

แต่เมื่อก้าวก่อน PACK ระดับการเสร็จสิ้นของเซลล์ก็สูงมากแล้ว ดังนั้นโรงงานแบตเตอรี่บางแห่งจึงจะให้บริการ PACK ให้กับผู้ผลิตฝ่ายอื่น

สําหรับแบตเตอรี่เดี่ยว PACK เพียงแค่เพิ่มแผ่นป้องกัน ส่วนเชื่อมและสิ่งอื่น ๆ ไปยังเซลล์ สําหรับแบตเตอรี่รวมกันแต่ในอุตสาหกรรมโทรศัพท์มือถือ แบตเตอรี่รวมไม่กี่และยังมีธนาคารชาร์จชานชัยมากมาย

แน่นอนว่ามีผสมของแบตเตอรี่รวมกันในกระบวนการการประกอบ แต่ที่ไม่ได้ใช้สําหรับสินค้าโทรศัพท์มือถือ, บทความนี้จะไม่บอกว่า.

หลังจากที่กระบวนการ PACK จบแล้ว แบตเตอรี่ที่ใช้ได้ปกติจะเกิด